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自增強聚烯烴片材制備工藝

Date：2019/8/23 9:07:06 / Read： / Source：本站

自增強聚烯烴片材制備工藝
(1)溫度、壓力控制。擠出機頭由硅油循環(huán)進行分段控溫，由PID比例調節(jié)器與晶管電壓調節(jié)器，將口模溫度控制在1℃的精度范國內。機頭內的壓力和溫度由熔體壓力、溫度兩用傳感器(P131-150MPa-990306E)及配套儀表指示。
(2)低溫擠出工藝窗口探素。實驗研究發(fā)現(xiàn)，HDPE和PP在稍高于熔點(高于熔點約2℃)的一個狹窄的溫度范圍內，有一可擠出工藝窗口，在此窗口的兩側擠出阻力增加，擠出變得因難。低于此工藝窗口溫度時，在擠出高壓下物料在收紋口模內迅速大量結晶，擠出阻力大增，造成擠出中斷；當擠出口模溫度超過工藝窗口溫度時，擠出阻力上升，且擠出會出現(xiàn)不穩(wěn)定現(xiàn)象，口模各點出料速度不均勻，如果溫度超過工藝窗口5℃以上則出現(xiàn)彈性噴射現(xiàn)象，擠出物嚴重扭曲，很容易在牽引時斷裂。在工藝窗口溫度范圍內，擠出有以下幾個特點:
①沿斷面出料速度均勻，擠出的片材幾乎沒有離模膨脹現(xiàn)象，片材厚度均勻;
②制品由于晶粒細化呈完全透明狀，與常規(guī)擠出的白色不透明制品有明顯區(qū)別
③擠出壓力較小，一般在50MPa以下。
這是由于在口模內生成了瞬態(tài)中間相--高壓六方晶相的緣故，它具有較高的流動性，對物料擠出起到良好的潤滑作用，不但使擠出壓力降低，而且使口模內的熔體從黏滯流動變?yōu)橹鲃樱辉侔l(fā)生離模膨脹現(xiàn)象。

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